段取りを、人に依存させない
ホンマ マルチ チャックとは、経験値を問わず段取り工数・時間を大幅に削減できる高精度位置決めシステム治具です。
様々な工作機械に対応しており、繰返し位置精度2μm以内の再現性と安定性で、作業（人）の効率化と加工（物）の効率化を行います。また、ワークの段取りを標準化することで生産システムを一貫構築し、時間コスト・作業コストを削減します。
2010年に東京都トライアル発注認定制度で「中小企業の優れた新商品」として認定され、同年、板橋製品技術大賞で最優秀賞を受賞しました。
こんな課題をお持ちの方へ
段取り時間・工数を改善したい
位置決めを伴う段取りを、劇的に短縮します。
生産システムとして標準化したい
フレキシブルな汎用性で、多工程加工システムを一貫構築できます。
作業者による品質の差をなくしたい
経験値を問わず、同じ精度で段取りができます。
加工時の剛性を確保したい
高い位置再現性と高剛性を両立しています。
今ある工作機で多面加工をしたい
高精度の再現性により、多面加工の効率が上がります。
時間コスト・作業コストの削減
ワークの段取りを標準化することで、生産システムを一貫構築できます。
※ 課題と効果は、現在のサイトに掲載されている記載をそのまま使用しています。
シリーズ一覧
2009年のHM-55の発売開始から、シリーズを広げてきました。
HM-55
シリーズ第1弾。シンプルな構造で、ワークの取り付けが簡単。生産効率と高精度を両立する画期的なシステム治具です。
HM-100
2010年6月の第14回機械要素技術展で発表し、同月販売を開始しました。
HM-φ75シリーズ
より高精度な位置再現性と高剛性はそのままに、薄型構造とワンタッチチャッキングを実現しました。
HM-φ120シリーズ
HM-φ75と同じワンタッチチャッキング機構を採用し、抜群の90°割り出し構造を実現しました。生産効率と高精度はそのままに、薄型タイプです。
※ 各シリーズの寸法・チャック力・対応工作機械などの仕様表は、まだ入っていません。現在のサイトでは仕様が図表の画像に入っているため、このデモでは読み取れませんでした。仕様表をお預かりできれば、機種ごとに比較できる表にします。
自社製品をお持ちの会社は、製品ごとに専用のURLを持たせると効果が出ます。「ホンマ マルチ チャック HM-φ75」で検索した方が、その機種のページに直接着地できるようになります。
工作機械に搭載されています
2014年3月には、OKK様の「部品加工機フェア in 大阪 2014」において、VC51にホンマ マルチ チャックが搭載されました。
また、株式会社ナガセインテグレックス様との共同出展、日進工具様・岡本工作機械製作所様の展示会への協賛出展など、工作機械メーカーとの取り組みを重ねてきました。JIMTOF（日本国際工作機械見本市）には2010年から継続して出展しています。
海外では、2013年に台湾「台中工具機展」、2014年に「Metalex Thailand 2014」へ出展しました。
現在のサイトには「お客様の声」のページがあります（2010年12月に追加）。自社製品を売るうえで、これは最も強い材料です。その後に導入されたお客様の声を追加していくだけで、この製品ページは毎年強くなります。社名を出せない場合は「精密部品加工／従業員30名」のような書き方で十分です。
よくあるご質問
今使っている工作機械にも取り付けられますか。
様々な工作機械に対応しております。機種と、現在お使いのテーブル・治具の状況をお知らせいただければ、適合をご確認のうえご回答いたします。
繰返し位置精度2μm以内とは、どういう意味ですか。
ワークを取り外して再び取り付けたとき、位置のずれが2μm以内に収まるということです。多面加工・多工程加工で何度も付け替える場合に、この再現性が加工精度に直結します。
実物を見ることはできますか。
展示会に出展しております。また、熊谷工場でもご覧いただけますので、お問い合わせフォームまたはお電話でご相談ください。
カタログ・資料はもらえますか。
お問い合わせフォームの「資料請求」からご依頼ください。ご住所をお知らせいただければお送りいたします。
※ この4問はデモ用に書いた仮の内容です。実際に展示会でよく聞かれるご質問に差し替えます。展示会で毎回説明されていることを、そのまま書くのがいちばん早いです。